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擋煙垂壁試驗方法
作者:億杰北京消防工程?? 添加時間:2020-03-17 23:21
擋煙垂壁試驗方法
B.4.1 試驗程序
控制器試驗程序見表B.3。
B.4.2 結(jié)構(gòu)與外觀
用目測及手觸摸的方法進行外觀結(jié)構(gòu)檢查。
表B.3 試驗程序
試驗程序試驗程序
B.4.3 基本功能試驗
B.4.3.1 設(shè)備連接
講控制器與下列設(shè)備連接好:
——模擬消防聯(lián)動控制裝置;
——模擬火災(zāi)信號源;
——驅(qū)動裝置手動按鈕;
——安裝在試驗支架上的驅(qū)動裝置并配有與驅(qū)動裝置額定輸出扭矩對應(yīng)的配置砝碼。
B.4.3.2 手動按鈕操作功能,擋煙工作位置信號反饋功能
操作驅(qū)動裝置手動按鈕,觀察并記錄驅(qū)動裝置配重砝碼上升或下降運行的情況;當(dāng)運行至上限位或下降至下限位時,觀察模擬消防聯(lián)動控制裝置的信號顯示情況。
B.4.3.3 感言火災(zāi)探測器信號接收功能
接通主電源,控制器進入正常工作狀態(tài),使配重砝碼運行至上限位,加入感煙火災(zāi)探測器信號,觀察并記錄驅(qū)動裝置配重砝碼自動運行情況,觀察聲光指示信號和模擬消防聯(lián)動控制裝置顯示情況。
B.4.3.4 消防聯(lián)動控制設(shè)備信號接收功能
接通主電源,控制器進人正常工作狀態(tài),使配重砝碼運行至上限位,加入消防聯(lián)動控制信號,觀察并記錄驅(qū)動裝置配重砝碼自動運行的情況,觀察聲光指示信號和模擬消防聯(lián)動控制裝置顯示情況。
B.4.3.5 主、備電源功能
接通主電源,控制器進人正常工作狀態(tài),使配重砝碼運行至上限位,然后啟動控制器的下降按鈕,配重砝碼開始下降運行后,立即斷開主電源,觀察并記錄控制器是否自動切換至備用電源工作狀態(tài)的信號,配重砝碼的下降運行是否出現(xiàn)異常,配重砝碼是否下降運行至下限位時停止。
重復(fù)上述試驗,共進行3次,觀察并記錄每次試驗情況。
B.4.3.6 故障檢測功能
按下列步驟進行故障檢測功能試驗:
a)主電源故障:接通主電源,控制器進人正常工作狀態(tài),然后斷開主電源,觀察并記錄控制器在60s內(nèi)是否發(fā)出故障聲光信號,觀察模擬消防聯(lián)動控制裝置顯示情況。
b)備用電源故障:接通主電源,控制器進人正常工作狀態(tài),然后斷開備用電源,觀察并記錄控制器在60s內(nèi)是否發(fā)出故障聲光信號,觀察模擬消防聯(lián)動控制裝置顯示情況;把備用電源線接至缺電備用電源(額定電壓的85%以下),觀察并記錄控制器在60s內(nèi)是否發(fā)出故障聲光信號,觀察模擬消防聯(lián)動控制裝置顯示情況。
c)感煙火災(zāi)探測器連線開路:接通主電源,控制器進人正常工作狀態(tài),斷開感煙火災(zāi)探測器連接線,觀察并記錄控制器在60s內(nèi)是否發(fā)出故障聲光信號,觀察模擬消防聯(lián)動控制裝置顯示情況。
d)限位斷路故障:接通主電源,控制器進人正常工作狀態(tài),斷開限位接線,觀察并記錄控制器在60s內(nèi)是否發(fā)出故障聲光信號,觀察模擬消防聯(lián)動控制裝置顯示情況。
B.4.4 主電源電壓適應(yīng)范圍試驗
調(diào)節(jié)調(diào)壓器,使控制器的主電源電壓分別調(diào)至額定電壓的85%和110%,頻率在49Hz和51Hz,然后分別按B.4.3的規(guī)定進行基本功能試驗。
B.4.5 絕緣電阻測試
在正常大氣條件下,采用500V兆歐表,測量控制器電源插頭與外殼之間、其他有絕緣要求的外部連接帶電端子與外殼之間的絕緣電阻。
B.4.6 通電連續(xù)運行試驗
將控制器試樣與模擬試驗裝置連接好,使試樣處于通電狀態(tài),連續(xù)運行10d,試驗結(jié)束后對試樣按B.4.3的規(guī)定進行基本功能試驗。
B.4.7瞬態(tài)過電壓試驗
B.4.7.1 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足下述要求:
a)試驗電源:電壓0V?1500V(有效值)連續(xù)可調(diào),50Hz,短路電流10A(有效值);
b)升(降)壓速率:100V/s?500V/s;
c)計時:(60±5)s。
B.4.7.2 試驗步驟
按GB 4706,1-2005中第14章的規(guī)定進行試驗。
B.4.8 高溫(運行)試驗B.4.8.1試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 242&2的規(guī)定。
B.4.8.2 試驗步驟
B.4.8.2.1 試驗前,將控制器在正常大氣條件下放置2h。然后按通電工作狀態(tài)要求,將控制器與等效負載連接并放人高溫試驗箱中,不接通試樣電源。
B.4.8.2.2 調(diào)節(jié)高溫試驗箱,使其溫度為(20±2)X:,保持30min后,以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升高到(S5±2)℃。
B.4.8.2.3 在(55±2)C溫度下,保持14h;接通控制器電源,在此溫度下繼續(xù)保持2h后,打開試驗箱,在箱體內(nèi)立即按B.4.3的規(guī)定對控制器進行基本功能試驗。
B.4.8.2.4 將試樣從試驗箱中取出,使其在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后,檢查試樣表面涂覆情況,并按B.4.3的規(guī)定對試樣進行基本功能試驗。
B.4.9 低溫(運行)試驗
B.4.9.1 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.1的規(guī)定。
B.4.9.2 試驗步驟
B.4.9.2.1 試驗前,將控制器在正常大氣條件下放置2h。然后按通電工作狀態(tài)要求,將控制器與等效負載連接并放入低溫試驗箱中,不接通試樣電源。
B.4.9.2.2 調(diào)節(jié)低溫試驗箱,使其溫度為(20±3)℃,保持30min后,以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降低到(0±3)℃。
B.4.9.2.3 在(0±3)℃溫度下,保持14h;接通控制器電源,在此溫度下繼續(xù)保持2h后,打開試驗箱,在箝體內(nèi)立即按B.4.3的規(guī)定對控制器進行基本功能試驗。
B.4.9.2.4 以不大于1℃/min的平均升溫速率升溫至(20±3)℃,保持30min后,將控制器從試驗箝中取出,使其在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后,檢查控制器表面涂覆情況并按B.4.3的規(guī)定對控制器進行基本功能試驗。
B.4.10 恒定濕熱(運行)試驗
B.4.10.1 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.3的規(guī)定。
B.4.10.2 試驗步驟
B.4.10.2.1 試驗前,將控制器在正常大氣條件下放置2h。
B.4.10.2.2 將控制器與蓄電池一起放入恒定濕熱試驗箱,按通電工作狀態(tài)要求將控制器與等效負載連接,接通電源,使其處于通電工作狀態(tài)。
B.4.10.2.3 調(diào)節(jié)試驗箱,使其溫度為(40士2)TC,相對濕度為90%?95%(先調(diào)節(jié)溫度,當(dāng)溫度達到穩(wěn)定后再加濕),連續(xù)保持96h后,打開試驗箱,在箱體內(nèi)立即按B.4.3的規(guī)定對控制器進行基本功能試驗。
B.4.10.2.4 將控制器從試驗箱中取出,使其在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h。如控制器表面有凝露,可用室內(nèi)空氣吹干。檢查控制器表面涂覆情況并按B.4.3的規(guī)定對控制器進行基本功能試驗。
B.4.11 振動(正弦)試驗
B.4.11.1 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備(振動臺和夾具)應(yīng)符合GB/T 2423.10-2008中3.1的規(guī)定。
B.4.11.2 試驗步驟
B.4.11.2.1 試驗前,將控制器在正常大氣條件下放置2h。
B.4.11.2.2 將控制器按正常工作位置緊固在振動臺上,接通電源,使其處于通電工作狀態(tài),啟動振動試驗臺,在(10?55?10)Hz的頻率范圍內(nèi),以1oct/min的速率,0.19mm的振動幅值,進行一次掃頻循環(huán),觀察并記錄控制器結(jié)構(gòu)變化情況。上述試驗應(yīng)在控制器的三個互相垂直的軸線上依次進行。
B.4.11.2.3 振動響應(yīng)檢査結(jié)束后,切斷控制器供電電源,在上述振動響應(yīng)檢査試驗中規(guī)定的三個互相垂直的軸線上,依次進行(10?55?10)HZ的頻率循環(huán)范圍內(nèi),振幅為0.19mmf掃頻速率為1oct/min,掃頻次數(shù)為20次的掃頻循環(huán)試驗。每個方向試驗后,立即檢查控制器外觀及緊固部位情況,按B.4.3的規(guī)定對控制器進行基本功能試驗。
B.4.12 碰撞試驗
B.4.12.1 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合GB 16838-2005中4.11.4b)的相關(guān)規(guī)定。
B.4.12,2 試驗步驟
B.4.12.2.1 按正常監(jiān)視狀態(tài)要求,將控制器與等效負載連接,使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)。
B.4.12.2.2 對控制器表面的每個易損部件(如指示燈或顯示器)施加3次能量為(0.5±0.04)J的碰撞3在進行試驗時應(yīng)小心進行,以確保上一組(3次)碰撞的結(jié)果不對后續(xù)各組碰撞的結(jié)果產(chǎn)生影響;在認為可能產(chǎn)生影響時,應(yīng)不考慮發(fā)現(xiàn)的玦陷,取一新的控制器,在同一位置重新進行碰撞試驗。試驗期間,觀察并記錄控制器的工作狀態(tài);試驗后,按B.4.3的規(guī)定對控制器進行基本功能試驗。
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