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消防管道閉水實(shí)驗(yàn)
作者:億杰北京消防工程?? 添加時(shí)間:2020-03-15 22:49
無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)
9.3.1 閉水試驗(yàn)法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)方案進(jìn)行。
9.3.2 試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,抽樣選取,帶井試驗(yàn)。
9.3.3 無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;
2 管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;
3 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;
4 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水。
5 頂管施工,其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢,地下水位于管底以下。
9.3.4 管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);
2 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);
3 計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);
4 管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄D(閉水法試驗(yàn))進(jìn)行。
9.3.5 管道閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列規(guī)定時(shí),管道閉水試驗(yàn)為合格:
1 實(shí)測(cè)滲水量小于或等于表9.3.5規(guī)定的允許滲水量;
2 管道內(nèi)徑大于表9.3.5規(guī)定的管徑時(shí),實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量;
(9.3.5-1)
3 異形截面管道的允許滲水量可按周長(zhǎng)折算為圓形管道計(jì);
4 化學(xué)建材管道的實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量。
Di——管道內(nèi)徑(mm)。
9.3.6 當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí),可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)不合格時(shí),抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。
9.3.7 不開(kāi)槽施工的內(nèi)徑大于或等于l500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道, 設(shè)計(jì)無(wú)要求且地下水位高于管道頂部時(shí),可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量;滲漏水量測(cè)方法按附錄F的規(guī)定進(jìn)行,符合下列規(guī)定時(shí),則管道抗?jié)B能力滿(mǎn)足要求,不必再進(jìn)行閉水試驗(yàn):
1 管壁不得有線(xiàn)流、滴漏現(xiàn)象;
2 對(duì)有水珠、滲水部位應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B處理;
3 管道內(nèi)滲水量允許值:q≤2[L/(㎡·d)]。
9.3 無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)
9.3.5 本條第1、2和3款管道閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式沿用了原“規(guī)范”的計(jì)算公式。
第4款給出的化學(xué)建材管道的允許滲水量式計(jì)算公式系采用《埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 122∶2001中允許滲水量標(biāo)準(zhǔn),也是參照美國(guó)《PVC管設(shè)計(jì)施工手冊(cè)》執(zhí)行的。
9.3.6 依據(jù)各地的反饋意見(jiàn),本條刪除了原“規(guī)范” 在“水源缺乏的地區(qū)”的限定;但同時(shí)補(bǔ)充規(guī)定:試驗(yàn)不合格時(shí),抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。
9.3.7 本規(guī)范規(guī)定:內(nèi)徑大于或等于l500mm混凝土結(jié)構(gòu)管道,包括頂管、有二次襯砌結(jié)構(gòu)盾構(gòu)或淺埋暗挖施工管道,當(dāng)?shù)叵滤桓哂诠艿理敳靠刹捎脙?nèi)滲法(又稱(chēng)內(nèi)閉水試驗(yàn))檢驗(yàn),滲水量檢測(cè)方法可按本規(guī)范附錄F的規(guī)定選擇。
本條第2、3款中術(shù)語(yǔ)可參照本規(guī)范附錄 F的規(guī)定。
本條第3款內(nèi)滲法允許滲漏水量標(biāo)準(zhǔn)定為:q≤2[L/(㎡·d)],在總結(jié)北京等城市工程實(shí)踐基礎(chǔ)上,參考了《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108第3.2.1條四級(jí)防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)而制定的。
北京市地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)些,允許滲漏水量q≤0.1[L/(㎡·d)];工程實(shí)際應(yīng)用表明現(xiàn)場(chǎng)的滲漏量檢測(cè)難以操作。
9.3.2 試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,抽樣選取,帶井試驗(yàn)。
9.3.3 無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;
2 管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;
3 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;
4 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水。
5 頂管施工,其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢,地下水位于管底以下。
9.3.4 管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);
2 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);
3 計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);
4 管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄D(閉水法試驗(yàn))進(jìn)行。
9.3.5 管道閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列規(guī)定時(shí),管道閉水試驗(yàn)為合格:
1 實(shí)測(cè)滲水量小于或等于表9.3.5規(guī)定的允許滲水量;
2 管道內(nèi)徑大于表9.3.5規(guī)定的管徑時(shí),實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量;
(9.3.5-1)4 化學(xué)建材管道的實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量。
q≤0.0046Di (9.3.5-2)
式中:q ——允許滲水量(m³/24h•km);Di——管道內(nèi)徑(mm)。
表9.3.5 無(wú)壓力管道閉水試驗(yàn)允許滲水量
| 管材 | 管徑Di(mm) | 允許滲水量[ m³/(24h•km)] |
| 鋼筋混凝土管 | 200 | 17.60 |
| 300 | 21.62 | |
| 400 | 25.00 | |
| 500 | 27.95 | |
| 600 | 30.60 | |
| 700 | 33.00 | |
| 800 | 35.35 | |
| 900 | 37.50 | |
| 1000 | 39.52 | |
| 1100 | 41.45 | |
| 1200 | 43.30 | |
| 1300 | 45.00 | |
| 1400 | 46.70 | |
| 1500 | 48.40 | |
| 1600 | 50.00 | |
| 1700 | 51.50 | |
| 1800 | 53.00 | |
| 1900 | 54.48 | |
| 2000 | 55.90 |
9.3.6 當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí),可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)不合格時(shí),抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。
9.3.7 不開(kāi)槽施工的內(nèi)徑大于或等于l500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道, 設(shè)計(jì)無(wú)要求且地下水位高于管道頂部時(shí),可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量;滲漏水量測(cè)方法按附錄F的規(guī)定進(jìn)行,符合下列規(guī)定時(shí),則管道抗?jié)B能力滿(mǎn)足要求,不必再進(jìn)行閉水試驗(yàn):
1 管壁不得有線(xiàn)流、滴漏現(xiàn)象;
2 對(duì)有水珠、滲水部位應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B處理;
3 管道內(nèi)滲水量允許值:q≤2[L/(㎡·d)]。
條文說(shuō)明
9.3 無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)
9.3.5 本條第1、2和3款管道閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式沿用了原“規(guī)范”的計(jì)算公式。
第4款給出的化學(xué)建材管道的允許滲水量式計(jì)算公式系采用《埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 122∶2001中允許滲水量標(biāo)準(zhǔn),也是參照美國(guó)《PVC管設(shè)計(jì)施工手冊(cè)》執(zhí)行的。
9.3.6 依據(jù)各地的反饋意見(jiàn),本條刪除了原“規(guī)范” 在“水源缺乏的地區(qū)”的限定;但同時(shí)補(bǔ)充規(guī)定:試驗(yàn)不合格時(shí),抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。
9.3.7 本規(guī)范規(guī)定:內(nèi)徑大于或等于l500mm混凝土結(jié)構(gòu)管道,包括頂管、有二次襯砌結(jié)構(gòu)盾構(gòu)或淺埋暗挖施工管道,當(dāng)?shù)叵滤桓哂诠艿理敳靠刹捎脙?nèi)滲法(又稱(chēng)內(nèi)閉水試驗(yàn))檢驗(yàn),滲水量檢測(cè)方法可按本規(guī)范附錄F的規(guī)定選擇。
本條第2、3款中術(shù)語(yǔ)可參照本規(guī)范附錄 F的規(guī)定。
本條第3款內(nèi)滲法允許滲漏水量標(biāo)準(zhǔn)定為:q≤2[L/(㎡·d)],在總結(jié)北京等城市工程實(shí)踐基礎(chǔ)上,參考了《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108第3.2.1條四級(jí)防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)而制定的。
北京市地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)些,允許滲漏水量q≤0.1[L/(㎡·d)];工程實(shí)際應(yīng)用表明現(xiàn)場(chǎng)的滲漏量檢測(cè)難以操作。
對(duì)于同樣管徑的頂管工程,采用本條外閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要比采用本規(guī)范第9.3.5條內(nèi)閉水試驗(yàn)的允許滲水量小得多,在工程實(shí)際選用時(shí)應(yīng)加以注意。
無(wú)壓管道的閉氣試驗(yàn)
9.4.1 閉氣試驗(yàn)適用于混凝土類(lèi)的無(wú)壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn)。
9.4.2 閉氣試驗(yàn)時(shí),地下水位應(yīng)低于管外底150mm,環(huán)境溫度為-15~50℃。
9.4.3 下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。
9.4.4 閉氣試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)閉氣試驗(yàn)時(shí)間符合表9.4.4的規(guī)定,管內(nèi)實(shí)測(cè)氣體壓力P≥1500Pa則管道閉氣試驗(yàn)合格;
2 當(dāng)被檢測(cè)管道內(nèi)徑大于或等于1600mm 時(shí),應(yīng)記錄測(cè)試時(shí)管內(nèi)氣體溫度(℃)的起始值T1及終止值T2,并將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間時(shí)膜盒表顯示的管內(nèi)壓力值P 記錄,用下列公式加以修正,修正后管內(nèi)氣體壓降值為ΔP:
3 管道閉氣試驗(yàn)不合格時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查、修補(bǔ)后復(fù)檢;
4 閉氣試驗(yàn)裝置及程序見(jiàn)附錄E。
9.4 無(wú)壓管道的閉氣試驗(yàn)
9.4.1 本規(guī)范規(guī)定閉氣試驗(yàn)適用于混凝土類(lèi)的無(wú)壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn),不適用于無(wú)地下水的頂管施工的管道;北京地區(qū)已進(jìn)行了無(wú)地下水的頂管施工的管道閉氣試驗(yàn)工程性研究,但作為標(biāo)準(zhǔn)尚不夠成熟,還不能用來(lái)指導(dǎo)工程應(yīng)用。
9.4.4 本條在專(zhuān)家論證的基礎(chǔ)上引用了天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土排水管道工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(備案號(hào)J 10454-2004)的規(guī)定,而天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土排水管道工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(備案號(hào)J 10454-2004)是基于原“規(guī)范”公式(10.3.5)即本規(guī)范式(9.3.5-1)經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)和工程實(shí)踐得出的閉氣標(biāo)準(zhǔn),在工程應(yīng)用時(shí)務(wù)請(qǐng)注意其基本要求。
9.4.2 閉氣試驗(yàn)時(shí),地下水位應(yīng)低于管外底150mm,環(huán)境溫度為-15~50℃。
9.4.3 下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。
9.4.4 閉氣試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)閉氣試驗(yàn)時(shí)間符合表9.4.4的規(guī)定,管內(nèi)實(shí)測(cè)氣體壓力P≥1500Pa則管道閉氣試驗(yàn)合格;
表9.4.4 鋼筋混凝土無(wú)壓管道閉氣檢驗(yàn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間
| 管道DN(mm) | 管內(nèi)氣體壓力(pa) | 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間S(′″) | |
| 起點(diǎn)壓力 | 終點(diǎn)壓力 | ||
| 300 | — | — | 1′45″ |
| 400 | 2′30″ | ||
| 500 | 2000 | ≥1500 | 3′15″ |
| 600 | 4′45″ | ||
| 700 | 6′15″ | ||
| 800 | 7′15″ | ||
| 900 | 8′30″ | ||
| 1000 | 10′30″ | ||
| 1100 | 12′15″ | ||
| 1200 | 15′ | ||
| 1300 | 16′45″ | ||
| 1400 | 19′ | ||
| 1500 | 20′45″ | ||
| 1600 | 22′30″ | ||
| 1700 | 24′ | ||
| 1800 | 25′45″ | ||
| 1900 | 28′ | ||
| 2000 | 30′ | ||
| 2100 | 32′30″ | ||
| 2200 | 35′ | ||
2 當(dāng)被檢測(cè)管道內(nèi)徑大于或等于1600mm 時(shí),應(yīng)記錄測(cè)試時(shí)管內(nèi)氣體溫度(℃)的起始值T1及終止值T2,并將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間時(shí)膜盒表顯示的管內(nèi)壓力值P 記錄,用下列公式加以修正,修正后管內(nèi)氣體壓降值為ΔP:
ΔP=103300-(P+101300)(273+T1)/(273+T2) ( 9.4.4)
ΔP如果小于500Pa,管道閉氣試驗(yàn)合格;3 管道閉氣試驗(yàn)不合格時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查、修補(bǔ)后復(fù)檢;
4 閉氣試驗(yàn)裝置及程序見(jiàn)附錄E。
條文說(shuō)明
9.4 無(wú)壓管道的閉氣試驗(yàn)
9.4.1 本規(guī)范規(guī)定閉氣試驗(yàn)適用于混凝土類(lèi)的無(wú)壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn),不適用于無(wú)地下水的頂管施工的管道;北京地區(qū)已進(jìn)行了無(wú)地下水的頂管施工的管道閉氣試驗(yàn)工程性研究,但作為標(biāo)準(zhǔn)尚不夠成熟,還不能用來(lái)指導(dǎo)工程應(yīng)用。
9.4.4 本條在專(zhuān)家論證的基礎(chǔ)上引用了天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土排水管道工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(備案號(hào)J 10454-2004)的規(guī)定,而天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土排水管道工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(備案號(hào)J 10454-2004)是基于原“規(guī)范”公式(10.3.5)即本規(guī)范式(9.3.5-1)經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)和工程實(shí)踐得出的閉氣標(biāo)準(zhǔn),在工程應(yīng)用時(shí)務(wù)請(qǐng)注意其基本要求。
給水管道沖洗與消毒
9.5.1 給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求:
1 給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗,施工管段處于污染水水域較近時(shí),必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道;如不慎污染管道,應(yīng)由水質(zhì)檢測(cè)部門(mén)對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn),并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒;
2 管道沖洗與消毒應(yīng)編制實(shí)施方案;
3 施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒;
4 沖洗時(shí),應(yīng)避開(kāi)用水高峰,沖洗流速不小于1.0m/s,連續(xù)沖洗。
9.5.2 給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定;
2 消毒方法和用品已經(jīng)確定,并準(zhǔn)備就緒;
3 排水管道已安裝完畢,并保證暢通、安全;
4 沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口;
5 照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。
9.5.3 管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 管道次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止,沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。
2 管道第二次沖洗應(yīng)在次沖洗后,用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后,再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。
9.5 給水管道沖洗與消毒
9.5.3 本條保留了原“規(guī)范”基本內(nèi)容,并依據(jù)北京等城市的管道沖洗與消毒實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給出具體規(guī)定;管道次沖洗,又稱(chēng)為沖濁;管道第二次沖洗,又稱(chēng)為沖毒。有效氯離子含量,北京地區(qū)一般為25~50mg/L,各地也各有所不同,20mg/L為規(guī)定的更低值。
1 給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗,施工管段處于污染水水域較近時(shí),必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道;如不慎污染管道,應(yīng)由水質(zhì)檢測(cè)部門(mén)對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn),并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒;
2 管道沖洗與消毒應(yīng)編制實(shí)施方案;
3 施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒;
4 沖洗時(shí),應(yīng)避開(kāi)用水高峰,沖洗流速不小于1.0m/s,連續(xù)沖洗。
9.5.2 給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定;
2 消毒方法和用品已經(jīng)確定,并準(zhǔn)備就緒;
3 排水管道已安裝完畢,并保證暢通、安全;
4 沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口;
5 照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。
9.5.3 管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 管道次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止,沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。
2 管道第二次沖洗應(yīng)在次沖洗后,用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后,再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。
條文說(shuō)明
9.5 給水管道沖洗與消毒
9.5.3 本條保留了原“規(guī)范”基本內(nèi)容,并依據(jù)北京等城市的管道沖洗與消毒實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給出具體規(guī)定;管道次沖洗,又稱(chēng)為沖濁;管道第二次沖洗,又稱(chēng)為沖毒。有效氯離子含量,北京地區(qū)一般為25~50mg/L,各地也各有所不同,20mg/L為規(guī)定的更低值。
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